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制氮机产氮气与罐装氮气不同点

氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。

液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mpa，1800C)，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。制氮机的类型及特点讲解制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体***很大。

制氮机技术原理

制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附氧气，从而分离出氮气的设备。氮气切割和氧气切割因加工方式上的差异，对下列切割参数有着不同的要求。 碳分子筛对O2、N2的吸附特性是随着吸附压力的增加，可使O2、N2的吸附量同时增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。变压吸附周期短，O2、N2的吸附远没有达到平衡，所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。

   制氮装置的维护和***工作必须做到这些要点  

制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。工业制氮的几种方法工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。分体组装在矿用平 板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。